胶印油墨的干燥原理
胶印油墨的干燥形式光盘印刷，属渗透、氧化结膜干燥。其油墨是使用炼制过的干性植物油为连接料，油墨印刷在纸面上后，-方面靠纸张渗透，另一方面在干燥剂的催化作用下，缓慢地吸收空气中的氧气印刷厂，逐步聚合结膜，需要数小时或十几个小时，才能完全干燥。油墨通常都在常温下干燥。
干燥速度控制重要性
准确掌握油墨的干燥速度极为重要数码印刷，因为它涉及到印刷晶的质量和生产效率。日前油墨的种类较多，以胶印油墨为例，如果油墨干燥速度太快，往往墨膜表面形成玻璃化，下一道墨色叠印不上认证，严重的还会造成大量产品报废；反之，如果油墨的干燥速度太慢，渗透时间过长，下一道墨色不能及时叠印，将影响生产效率分色，墨膜暗淡无光，网点不清晰、失真。如果用平滑度较高的纸张印刷大面积实地版时，还会出现纸张背面粘脏等弊病。正常的油墨干燥速度，不仅能使墨膜牢固地吸附在承印物上，而且能确保产品质量的提高。
强弱及酸碱度影响
纸张表面具有多孔性，空隙率愈高的纸张，吸收油墨中连接料和部份颜料颗粒的能力也愈强。新闻纸空隙率为58-65%，凸版纸空隙率为50%，而涂料纸空隙率只有38-40%。吸墨能力越强的纸张干燥越快、吸墨能力越弱的纸张干燥越慢色彩，所以说新闻纸、凸版纸应少放些干燥剂，而涂料纸应多放些干燥剂。
另外，纸张的酸、碱度对油墨的干燥速度也有很大影响，酸度强的纸张，油墨干燥速度慢票证印刷，可多放些干燥剂，具有弱碱性的纸张对油墨干燥有利，可适当少放些干燥剂。
印数的多少和叠印情况
有的印刷品印数较少，套印周期较短，要求墨膜快些干燥包装印刷，干燥剂的加放量就要适当多一些，反之，印数较多的产品，不急于套印，干燥剂可少放些。有的产品叠色较多EFI，不易干燥，可多放些干燥剂，但不宜过量，以免墨膜品化，出现下道墨色印不上的现象。
温湿度的高低
随着温度的升高，油墨的干燥和聚合作用都随着加快，反之亦然。所以温度升高时凸印，应适当少放些干燥剂，温度下降时，干燥剂的加放量也随着增加。同时相对湿度也是影响油墨干燥的一个重要因素，湿度增高时油墨的干燥速度会减慢，应多放些干燥剂人民币，相对湿度下降时，气候较干燥，应少放些干燥剂。
各种干燥剂的催化特性
为了准确掌握干燥剂的加放量，对各种干燥剂的催化特性必须了解。干燥剂有白、红燥油两种。白燥油的主要原料是金属铅和锰，呈乳白色糊膏状商业印刷，对淡色油墨不会有变色影响，它的干燥形式主要是氧化结膜，油墨表面和底层同时干燥，在一般情况下，即温度
红燥油主要原料是褐色钴，它是半透明液体，是印刷油墨良好的催干剂。由于褐色钴的反应，对淡色油墨有一定的变色影响乐凯二胶，对黑墨、青莲、射光蓝等燥性较差的油墨较合适。它的干燥形式也是氧化结膜，由表面到底层逐渐干燥。由于易受空气氧化，其墨膜表面干燥性很强，故而不宜多放。如果和白燥油同时等量使用，可得到用量少、催干快、副作用少的良好效果。在一般情况下RFID，红燥油的用量为白燥油的一半，即红燥油用量在2.5-5%左右即可。
如何加放干燥剂
为了准确掌握胶印油墨的干燥速度，必须参照诸多因素，灵活加放干燥剂。
黄墨是用无机颜料铬酸铅制成的，它含连接料较少，只有25-30%，而含颜料较多连线加工，高达70-75%；红墨几乎相反，含连接料约55～70%，而含颜料只有30-45%。由于它们组成的成份不同，含油墨少的黄墨干燥快，含墨多的红墨干燥慢。另外柔印，颜料也有很大影响，如铬黄、铁蓝其本身就有催干作用，所以黄、蓝墨容易干燥，而黑、红墨本身没有催干作用，所以黄、蓝墨应少放些干燥剂柯尼卡美能达，黑、红墨应多放些干燥剂。
快干亮光胶版油墨是由树脂连接料和颜料等组成金属包装，当它印刷到纸张表面后，主要出现选择性的渗透现象，一般情况下只需10-30秒即可初步固着。在平滑度较高的涂料纸上印刷，效果比较理想，只需放人少量干燥剂即可迅速干燥。
快固着油墨软件，它的特点不是单纯靠加入干燥剂而增快油墨的干燥速度，它主要靠液体的渗透作用。当油墨转印到纸面上后，油墨中的溶剂迅速渗透到纸张纤维空隙中去，颜料等瞬间增稠，固着在纸面上测评，形成-种假干现象，可大大缩短印刷周期。
检测设备
胶印油墨验证机是胶印油墨、胶印轮转油墨和凹版油墨快速可重现配色用的一种打样机，该机的特点是具有油墨自动测量系统，因此不需要专门对油墨试样进行称重或测量。另外，它具有可以互换的陶瓷墨辊，故可以用于制作各种密度油墨的样品。