底纸质量是影响模切质量的关键，底纸厚度．平整度.纤维结构和强度直接影响模切质量.常用的底纸分为两大类.即半透明底纸和不透明底纸，底纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷。成品标签用于自动贴标，不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好。不透明底纸型不干胶材料定量一般在90g／m2以上。有一定的挺度，适合单张纸印刷。也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标，透明底纸型不干胶材料定量一般为6070g／m2。
常见故障是底纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整。选用平整度好，纤维拉力大和厚度均匀底纸，以提高模切质量。
半透明底纸半透明底纸又称薄底纸，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸玻璃底纸。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：
厚冰匀性
底纸厚冰匀性最为重要，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快．拉力越大。排废越容易，如果材料本身强度大.即可提高模切速度.但是对于速度较慢的平压平式模切.尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说。
纤维结构
纤维结构对模切质量影响不大，如果底纸的纤维脆，韧性差。
油墨耐候性的影响
黄色射光蓝。金红橙色桃红紫色青莲等色相的油墨。耐晒度大多在3级以下.特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨，都是极不耐晒的。耐晒测试方法传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标.因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别，比较难有印刷数据支持，现今有采用美国Q-LAB与日本美能达色差计的对产品进行耐候和色差检测，所得的结果可以做作进一步研究依据。
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