手动打样是一种人工干预的打样模式。古时候我们就有手动印刷版的印刷方式，一直发展至近代，手动打样方式在印刷行业流行了很长一段时间。手动打样在促进近代印刷还是有很大的作用的。
然而，随着生产的发展，需求的增多，手动打样技术已经无法满足日益增长的印刷品了。手动打样的不足：
1.容易出错，鉴于手动打样需要大量人工，稍有不慎，则会影响打样质量，造成错误
2.生产效率不高，手动打样所以印刷的数量有限
3.成本高，手动打样所需的油墨往往更多，再加上人工成本，使印刷成本难以降低。
随着印刷业的需求，自动打样应运而生。
自动打样随了继承了手动打样的优点，还解决了手动打样的多种问题。自动打样机不仅提高了打样效率，还改善了打样质量。
最初出现的自动打样机使印刷行业出现了质的改变。
■ 能快速制备得柔版样品
■ 很好的重现性。
■ 使用及清洗方便。
自动打样技术不断发展，使得自动打样逐步细分化。出现了凹版印刷打样技术，高速印刷打样技术，胶印油墨技术。
凹版打样机特点：
■ 各种柔性底材，包括薄膜、纸张、薄板、铝箔和聚氯乙烯等均可印刷。
■ 由于采用测微尺控制压力和调整刮墨，所以具有优异的印刷效果。
■ 出于对比的目的，亦可同机同时两种或多种油墨；也可以套印，胶辊上带定位。
■ 通过更换打印头组件，还可以实现柔性版打样和复合层压打样试验。
高速打样机特点：
■ 可在任意柔韧性底材上进行印刷
■ 优秀的印刷适性，印刷速度高达100米/分钟
■ 刮刀可快速卸下，易于清洗
胶印打样机点：
■ 精确、重现性很高之打样效果。
■ 可同机同时进行两种油墨的打样，以供比较。
■ 只需2~3分钟即可完成完整的上墨--打样—清理循环（周期）。
■ 容易制得多重样品。.
自动打样技术的飞速发展，并不代表手动打样技术就完全消失了，在一些生产规模小，操作简单的厂家中，手动打样技术仍然是其主要的生产技术。